日本Sumitomo住友齒輪泵QT52-50/63-BP-Z62-80/100/125注塑機油泵

液壓系統(tǒng)液壓油汙染如何控製？

爲確保液壓系統(tǒng)工作正常、可靠、減少故障和延長壽命，必須采取有效措施控制油的污染。
一、控制油溫
油溫過高往往會給液壓系統(tǒng)帶來不利影響。當油溫超過55攝氏度時，油液氧化加劇，使用壽命縮短，據資料介紹，當油溫超過55攝氏度后溫度每升高9攝氏度，油的使用壽命縮短一半，因此，對不同用途和不同工作條件的機器。應有不同的允許工作油溫。工程機械液壓系統(tǒng)允許的正常工作油溫爲35-55攝氏度，最高爲70攝氏度。
二、控制過濾精度
爲了控制油液的污染度，要根據系統(tǒng)和液壓元件的不同要求，分別在吸油口、壓力管路、伺服調速閥的進油口等處，按照要求的過濾精度設置濾油器，以控制油液中的顆粒污染物，使液壓系統(tǒng)性能可靠、工作穩(wěn)定。濾油器過濾精度一般按系統(tǒng)中對過濾精度敏感性******的元件來選擇。
三、強化現場維護管理
強化現場維護管理是防止外界污染物侵入系統(tǒng)和濾除系統(tǒng)中污染物的有效措施。
（1）檢查油液的清潔度
設備管理部門在檢查設備的清潔度時，應同時檢查系統(tǒng)油液、油箱和濾油器的清潔度，并建立液壓設備清潔度上、中、下三級評分制度。對關鍵設備的液壓系統(tǒng)都要抽查。
（2）建立液壓系統(tǒng)一級保養(yǎng)制度
設備管理部門在制定設備一級保養(yǎng)內容時，要增加對液壓裝置方面的具體保養(yǎng)內容。
（3）定期對油液取樣化驗
應定期、定量提取油樣，檢查單位體積油樣中雜質顆粒的大小和數量或稱重量，并作定性定量分析，以便確定油液是否需要更換。 對新換的油液，經過1000h連續(xù)工作后，應對其取樣化驗；企業(yè)中的大型精密液壓設備使用的油液，在使用600h后，應取樣化驗；化驗所需要的油樣數量，一般爲300-500mL/次；按油料化驗規(guī)程進行化驗，將化驗結果填入油料化驗單，并存入設備檔案。
四、定期清洗
控制油液污染的另一個有效方法是，定期清除濾網、濾芯、油箱、油管及元件內部的污垢。在拆裝元件、油管時也要注意清潔，對所有油口都要加堵頭或塑料布密封，防止髒物侵入系統(tǒng)。
五、定期過濾油液、控制其使用期限
油液的使用壽命或更換周期取決于很多因素，其中包括設備的環(huán)境條件與維修保養(yǎng)、液壓系統(tǒng)油液的過濾精度和允許污染等級等因素。由于油液使用時間過長，油、水、灰塵、金屬磨損物等會使油液變成含有多種污染物的混合液，若不及時更換，將會影響系統(tǒng)正常工作，并導緻事故。
過濾是控制油液污染的重要手段，是一種強迫濾去油中雜質顆粒的方法。油液經過多次強迫過濾，能使雜質顆?？刂圃谝蟮牡燃壏秶鷥?，所以對各類液壓設備需制定出強迫過濾油液的精度，以確保油液的清潔度。

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