液壓系統(tǒng)中，現(xiàn)階段可操縱和調(diào)整工作壓力、總流量、方位的方法的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)可分成二種，第一種是容量式操縱，第二種是節(jié)流閥式操縱，今日液壓機(jī)生產(chǎn)廠家關(guān)鍵對于后面一種來開展進(jìn)行解讀。

　　做為一種以節(jié)流閥的方法以操縱液壓系統(tǒng)的工作壓力、總流量和流液方位的液壓件，可分成三大類，即一般的通斷式開關(guān)閥、伺服閥與比例閥，其主要內(nèi)容以下：

　　一、通斷式開關(guān)閥

　　這類閥是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用更為廣泛的，其可借助手動(dòng)式、機(jī)動(dòng)性或電磁線圈操縱，閥門只有開展“開”或“關(guān)”的調(diào)整，閥門油管壓力尺寸若被調(diào)定則不能再更變。這類靠調(diào)整搖桿、凸輪軸等構(gòu)造設(shè)置的工作壓力、總流量和方位參數(shù)均不能持續(xù)按占比開展操縱，且線性度并不高，除非是作業(yè)者再度手動(dòng)式調(diào)整，不然標(biāo)值仍不更改。

　　二、伺服閥

　　這類閥關(guān)鍵就是指電液伺服閥，在接受電氣設(shè)備數(shù)字信號后，可相對的調(diào)配總流量與工作壓力，將數(shù)據(jù)信號再變大。在響應(yīng)時(shí)間規(guī)定快、線性度規(guī)定高的液壓機(jī)伺服控制系統(tǒng)中，應(yīng)用伺服閥做為調(diào)壓閥，是根據(jù)該閥具備輸出高效率、反應(yīng)速度和可電氣設(shè)備控制、分區(qū)規(guī)劃優(yōu)良等明顯優(yōu)點(diǎn)。

　　與通斷式開關(guān)閥對比，這種閥的成本費(fèi)較高，對液壓系統(tǒng)有嚴(yán)苛的環(huán)境污染操縱規(guī)定及其閉環(huán)控制系統(tǒng)軟件的意見反饋規(guī)定，這都促使電氣控制系統(tǒng)越來越更加繁雜，檢修難度系數(shù)也相對提升，一定水平上限定了該元器件的運(yùn)用。

　　三、占比調(diào)壓閥

　　這類閥是一種能使所輸出液壓油的主要參數(shù)（工作壓力、總流量和方位）隨鍵入電子信號主要參數(shù)（電流量、工作電壓）的轉(zhuǎn)變而成占比的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，集電源開關(guān)式液壓液壓控制系統(tǒng)和伺服電機(jī)式液壓液壓控制系統(tǒng)的優(yōu)勢于一體，不但能開環(huán)控制，也可添加意見反饋階段組成反饋控制，其優(yōu)良的靜態(tài)數(shù)據(jù)特性可考慮一般工業(yè)控制系統(tǒng)規(guī)定的動(dòng)態(tài)性特性。

　　除此之外，與電液伺服閥相近，其不但可操縱液壓油流動(dòng)性的方位，也可依據(jù)鍵入電流量數(shù)據(jù)信號的尺寸持續(xù)的操縱油流的總流量和工作壓力尺寸。盡管線性度比電液伺服閥稍顯稍遜，但大蘭液壓機(jī)生產(chǎn)廠家發(fā)覺，其在液壓油環(huán)境污染、生產(chǎn)加工裝配線精密度和應(yīng)用規(guī)定等層面均更占上風(fēng)。

　　除開所述的三種液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，近些年也發(fā)布了一種新式占比伺服閥——即性能卓越占比方位閥， 它也選用占比電磁線圈做為電-機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)化器，另外閥心和閥套選用與伺服閥同樣的制作工藝、相互配合精密度和零遮住的閥門等，其抗污工作能力稍遜于伺服閥，但操縱特性與伺服閥更加貼近，也可以用以各種各樣工業(yè)生產(chǎn)反饋控制中。